

c、 法兰的结构型式:条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖
d、 法兰密封面:突面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面
3) JIS管法兰:在石油化工装置中一般仅用于公用工程,在国际上影响较小,在国际上没有形成独立体系。
3、 我国钢制管法兰标准体系GB
1) 公称压力:0.25Mpa~42.0Mpa
a、 系列1:PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42(主系列)
b、 系列2:PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0
其中PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系,其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。
在GB标准中,从属于欧洲法兰体系的公称压力级的为4Mpa,从属于美洲法兰体系的公称压力级为42Mpa。
2) 公称通径:10mm~4000mm
3) 法兰的结构形式:
整体法兰
单元法兰
a、螺纹法兰
b、焊接法兰 对焊法兰
带颈平焊法兰 带颈承插焊法兰 板式平焊法兰
c、松套法兰 对焊环松套带颈法兰 对焊环松套板式法兰 平焊环松套板式法兰 板式翻过松套法兰
d、法兰盖(盲孔法兰)
e、旋转法兰
f、锚固法兰
g、堆焊/覆焊法兰
4) 法兰密封面:平面、突面、凹凸面、榫槽面、环连接面



产品名称:无缝精密不锈钢管
外径OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×长度LONG(2000mm~35000mm)
主要材质:TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要应用于航空、航天专用的精密仪器仪表制作,以替代原有的铜管和合金管,部分应用于军工产品用作核设施的冷凝器专用管。 创新点及先进性:利用公司自主研发的光亮退火炉,替代传统的退火酸洗工艺,更有效地保证了统一连贯的退火温度,使得管子表面无渗碳,更好的晶间腐蚀性能,又了应力,既减少了材料的浪费,又节约了能源,较酸洗退火工艺来讲,更进一步地减少了对环境造成的污染;采用了公司自主研发的金属管热处理均匀冷却装置技术,能够立体循环水流对管子的内外表面进行冷却,有效的提高了金属管热处理冷却的效率。
本项目主要应用于航空、航天专用的精密仪器仪表的制作中,以替代原有的铜管和合金管,部分应用于军工产品用作核设施的冷凝器专用管。相较于现有的仪表仪器管,本项目具有管壁更薄、管径更细、重量更轻的优点。由于项目产品在加工过程中必须对不锈钢管内、外部均进行光亮退火,其生产工艺和加工难度都很大。目前能够生产该类产品的生产厂商国外只有美国的三维克公司(Sandvick),国内只有本公司已经实现了量产,目前产品全部出口德国蒂森克虏伯公司(ThyssenKrupp)和美国玛蒙集团下属的Marmon/Keystone公司。国内目前有部分科研院所和电力企业,在节能型仪表和核冷却用冷凝器中亦开始采用该类产品作为冷凝管使用,以替代现有的铜管和不锈钢管,用以进一步提高仪器仪表的灵敏度或冷凝器的换热效率。目前该产品在国内的应用还处在探索阶段。
作为高精度仪器仪表生产和率冷凝器生产的重要基础件之一,本项目符合《技术领域》中“先进制造—先进制造技术及设备—机械基础件制造技术—高性能的机械基础件”(4109)的要求。
光亮退火技术金属管热处理均匀冷却装置

是外表和内腔都抛光如镜面般的管, 感官要求: 接触食品的表面应光洁,无污垢、锈迹,焊接部应光洁,无气孔、裂缝、毛刺。在产品或小销售包装上应标识“食品接触用”。在产品或小销售包装上应标识不锈钢类型。
普通304管种类很多,管内腔未必抛光。
但两者在成份、理化指标、规格性能上无区别。
厚度一般都是1.2到2.0之间,价格都是按米数卖的.
工业上表面就银白色,厚度在2.0以上.价格是按公斤卖.
304不锈钢就是一种钢种的牌号,每个牌号对应相应规定的成份含量,目前304是生活中较好的不锈钢,也是在食品行业应用广的不锈钢钢种,只要是304的不锈钢,就一定符合餐厨具行业应用要求!也是之选,下面文档中的奥氏体就是指的304.下面文档时新出台的食品标准 不锈钢用料规范食品标准不锈钢制品1 范围本标准适用于以不锈钢为主体制成的食具容器及食品生产经营工具、设备。2 术语和定义2.1 食具容器用于生产、加工、烹饪和盛放各种食品的炊具、餐具、食具及其他容器。2.2 餐具用于直接接触食品的刀、叉、匙、筷等用餐工具。2.3 主体不锈钢食具容器中接触食品的不锈钢部分。3 技术要求3.1 原料要求3.1.1 主体材料食具容器及食品生产经营工具、设备的主体部分应选用奥氏体型不锈钢、奥氏体·铁素体型不锈钢、铁素体型不锈钢等符合相关标准的不锈钢材料制造;餐具和食品生产机械设备的钻磨工具等的主体部分也可采用马氏体型不锈钢材料。3.1.2 非主体材料食具容器和机械设备中接触食品的非主体部分可以采用其他金属、玻璃、橡胶、塑料等材料制成,但所用材料应符合相应标准和要求。3.2 感官要求接触食品的表面应光洁,无污垢、锈迹,焊接部应光洁,无气孔、裂缝、毛刺。3.3 理化指标理化指标应符合表1 的规定。GB 9684—20112表1 理化指标项目指标检验方法铅(以Pb 计)(mg/dm2)GB/T 5009.814% (体积分数)乙酸≤ 0.01铬(以Cr 计)(mg/dm2)4% (体积分数)乙酸≤ 0.4镍(以Ni 计)(mg/dm2)4%(体积分数)乙酸≤ 0.1镉(以Cd 计)(mg/dm2)4%(体积分数)乙酸≤ 0.005砷(以As 计)(mg/dm2)4%(体积分数)乙酸≤ 0.008注1:浸泡条件均为200 mL/dm2,煮沸30 min,再室温放置24 h。注2:马氏体型不锈钢材料不检测铬指标。3.4 添加剂添加剂的使用应符合GB 9685 的规定。4 其他4.1 在产品或小销售包装上应标识“食品接触用”。4.2 在产品或小销售包装上应标识不锈钢类型。


以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响,除这些元素对不锈钢性能与
组织影响较大的元素以外,不锈钢中还含有一些其他的元素。有的是和一般钢一样为
常存杂质元素,如硅、硫、磷等.也有的是为了某些特定的目的而加入的,如钴、硼、
硒、稀土元素等。从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说,这些元素相对于已讨论
的九种元素,都是非主要方面的,虽然如此,但也不能完全忽略,因为它们对不锈钢
的性能与组织同样也发生影响。
硅是形成铁素体的元素,在一般不锈钢中为常存杂质元素。
钴作为合金元素在钢中应用不多,这是因为钴的价格高及其在其它方面(如高速
钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等)有着更重要的用途。在一般不锈
钢中加钴作合金元素的也不多,常用不锈钢如9Crl7MoVCo 钢(含1.2-1.8%钴)加
钴,目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度,因为这种不锈钢的主要用途是制
造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等。
硼:高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti 钢中加0.005%硼,可使在沸腾的65%醋酸中
的耐腐蚀性能提高。加量的硼(0.0006~0.0007%)可使奥氏体不锈钢的热态塑性
改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体,使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大,
但含有较多的硼(0.5~0.6%)时,反而可防止热裂纹的产生。因为当含有0.5~
0.6%的硼时,形成奥氏体-硼化物两相组织,使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度
低于半溶化区时,母材在冷却时产生的张应力,由处于液态.固态的焊缝金属承受,
此时是不致引起裂缝的,即使在近缝区形成了裂纹,也可以为处于液态-固态的熔池
金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。
磷:在一般不锈钢中都是杂质元素,但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般
钢中那样显著,故含量可允许高一些,如有的资料提出可达0.06%,以利于冶炼控
制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0.06%(如2Crl3NiMn9 钢)以至0.08%
(如Cr14Mnl4Ni 钢)。利用磷对钢的强化作用,也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金
元素,PH17-10P 钢(含0.25%磷)乃PH-HNM 钢(含0.30 磷)等。



华源钢业(呼和浩特市分公司) 专业生产 304不锈钢管。公司位于温州市龙湾区天中路工业园区。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户优先”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!主要产品有: 304不锈钢管。 公司一贯坚持“质量至上,用户至上,优质服务,信守合同”的宗旨,竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!


304是美国标准,国标叫1Cr18Ni9(06Cr18Ni10),日本标准叫SUS304
性能:作为用途广泛的钢,具有良好耐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性。冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196℃~800℃)
用途:食品工业、家庭用品(1、2类餐具、厨柜,室内管线,热水器、锅炉、浴缸)
卫生级不锈钢管主要应用于食品,饮料,酒类,生物工程等生产设备及流水线。
主要是针对不锈钢管的表面光洁度,禁油度以及钝化层进行要求;
1.表面光洁度:针对钢管的内外表面进行抛光处理,使得钢管表面呈亮面;也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁,时间长了容易污染而且形成管内堵塞。
2.钝化层:抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡,用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层,以达到钢管的抗腐蚀效果。
3.禁油度:钝化完成后进行禁油清洗,将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。
P=2σ*Δ/D=2*2100*2/46≈180kgf/cm^2≈18MPa
P耐压
σ许用应力(304不锈钢取2100kgf/cm^2)
Δ壁厚








